研磨體按照材質(zhì)主要分為橡膠、陶瓷和金屬材質(zhì)等,按照形狀不同可以分為鋼球、鋼鍛、鋼棒等。
研磨體材質(zhì)的主要要求:
球磨機(jī)的研磨體是主要的易損部件,要求其材質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨又不易破裂。研磨體表面不允許有明顯毛刺和裂縫,鋼球的不圓度不得超過其直徑的2%。
1、金屬材質(zhì)
水泥生產(chǎn)中對(duì)于研磨體及襯板的磨損較大,因此需要選擇耐磨度較高的材質(zhì)。 在水泥行業(yè)主要用到的還是金屬材質(zhì)的鋼球,具體有幾下三種:
① 高鉻鑄球是一種含鉻量高(Cr10%以上)的合金白口鑄鐵球,具有高耐磨和抗腐蝕的特點(diǎn),并具有相當(dāng)?shù)捻g性。馬氏體基體的高鉻鑄鐵球表面硬度HRC可達(dá)58~66。
② 低鉻鑄球含有少量的鉻元素,可保持鑄鐵的白口獲得珠光體金相。低鉻鑄球韌性、耐磨性較高鉻鑄球差別較大。
③ 鍛造軸承鋼球可以制造各種直徑的鋼球,含碳量為1.0%左右,含鉻量為0.5%左右,其余元素為常規(guī)含量。
2、陶瓷研磨體
陶瓷球的加工工藝可分為兩種,其中滾制成型的原料制備時(shí),需要噴干粉,顆粒更細(xì),易粘附; 特點(diǎn)是磨耗低,但抗壓強(qiáng)度也低;壓制成型的原料制備時(shí),需要空心造粒粉,顆粒粗,易排氣; 特點(diǎn)是磨耗略高,但是抗壓強(qiáng)度也高,破碎率低。
研磨體
由于陶瓷球較輕,磨機(jī)整體重量降低,提升研磨體更加省電,粉磨效率提高,磨內(nèi)發(fā)熱量變小,物料溫度降低。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,使用陶瓷球研磨的水泥其工作性能相對(duì)較好。
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