在礦石選礦之前需要將破碎的礦石送進(jìn)球磨機(jī),經(jīng)過(guò)磨粉之后才可進(jìn)入選礦,球磨機(jī)的出料粒度細(xì)膩,成品品質(zhì)佳,更有利于后續(xù)的選礦工作。不過(guò)也有一些客戶反映球磨機(jī)的磨礦效率低,其實(shí)造成效率低的原因除了型號(hào)問(wèn)題外,鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),大小和助磨劑等也會(huì)給球磨機(jī)的效率造成 一定的影響。
球磨機(jī)工作效率低原因分析
1、磨礦介質(zhì)的數(shù)量尺寸配比
數(shù)量:操作人員在加鋼球時(shí)沒(méi)有控制好數(shù)量,不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致鋼球堆積過(guò)多影響運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而對(duì)機(jī)器產(chǎn)生了一定的磨損,從而影響生產(chǎn)效率。
尺寸:較大的鋼球?qū)υO(shè)備和礦石的沖擊力也大,但是球體本身研磨磨損較小,對(duì)于襯板的磨損較大;反之,越小的鋼球造成的研磨磨損越大,沖擊力就弱一些,因此鋼球作為主要的磨礦介質(zhì),一方面加入量很重要,另一方面大小球的配比同樣重要,可以對(duì)特定礦石進(jìn)行分析,按照不同大小粒度將其分組,之后按照礦石的破碎性能用球徑半理論公式來(lái)計(jì)算礦石所需的球徑。
2、鋼球的填充量
若是筒體的鋼球填充的數(shù)量不夠,會(huì)使磨礦作業(yè)在進(jìn)行的過(guò)程中,球磨機(jī)滾動(dòng)軸承將不能發(fā)揮到大的承載能力,且延長(zhǎng)了磨礦時(shí)間。
3、助磨劑的使用
助磨劑可以用于一些 濕度和粘度較大的物料,這樣可以避免滾動(dòng)軸承粘附礦石影響生產(chǎn)效率,另外適當(dāng)增加一些助磨劑也可以改善磨礦環(huán)境提高生產(chǎn)效率。
4、磨礦濃度:
在濃度過(guò)高的情況下,球磨機(jī)的滾動(dòng)軸承受到的阻礙更大,鋼球的沖擊力變差,從而造成節(jié)能球磨機(jī)工作效率低,更會(huì)白白的浪費(fèi)掉電機(jī)的功耗,因此在處理一些含水量較高的物料時(shí),就需要規(guī)劃和入礦的濃度。
球磨機(jī)
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