銅礦通常和鐵礦相伴而生,要提高銅礦的回收率就需要提高銅硫分離的效果,一般會通過破碎篩分磨礦和浮選、脫水等流程來完成銅礦選礦工作。按照礦石的可浮性不同,會先浮選出單一的銅精礦抑制其它精礦,之后逐一活化并浮選其它精礦。這樣的工藝操作起來更加簡單,出來的精礦品位更高,回收率就更高一些。
銅礦礦物成分特性分析
1、銅礦的主要礦物成分以黃銅礦、硫砷銅礦組成,伴生黃鐵礦和鋅礦等,其脈石主要成分是石英和云母。其中黃銅礦形狀不規(guī)則呈現(xiàn)網(wǎng)格狀和脈絡(luò)狀,被黃鐵礦或黝銅礦、砷黝銅礦充填,也就是說兩者較難分離開。
2、其中的金礦石多呈現(xiàn)樹枝脈絡(luò)狀一伙不規(guī)則細(xì)小顆粒狀,由于顆粒一般在0.004mm左右,粒度較小,且伴隨黃銅礦和黝銅礦石。
3、黃鐵礦需要剔除,但是因為位置分散且粒度細(xì)小也很難分離。鐵礦多為碎屑或者不規(guī)則的顆粒狀填充載銅礦石和砷銅礦物的裂縫中。
銅礦選礦流程介紹
銅礦的具體情況如上,總的來說礦石中銅礦石和其他礦石的脈絡(luò)交集,結(jié)合緊密,難以分離。伴生金呈超細(xì)粒級分布于黃銅礦和黃鐵礦之間,對于這類礦石采用銅硫混?。旌暇V再磨在分離”的工藝流程。
先通過圓錐破將物料磨礦到350mm以下,破碎后的物料進(jìn)行分級,將其中20mm以下的物料再次進(jìn)行研磨,這里可以用到的設(shè)備為雷蒙機(jī)粉機(jī),將物料磨到0.0074mm左右,這樣可以將細(xì)小的顆粒分離開來。
經(jīng)過破碎后的物料松緊浮選機(jī)分級。沉砂進(jìn)入1臺VTM-800-WB立磨機(jī)進(jìn)行二段磨礦,≤45μm含量85%的旋流器溢流進(jìn)入二段銅硫分離作業(yè),產(chǎn)出銅精礦和硫精礦。
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