銅礦浮選的工藝流程及特點

發(fā)布時間：2022-01-14

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銅礦浮選的工藝流程及特點

鄭州天宇重工 2022-01-14

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　銅礦浮選可以分為正浮選和反浮選兩種類型，將一些無用的礦物作為尾礦排出的方式叫作正浮選，將銅礦作為尾礦排出叫作反浮選，銅礦浮選常用到的藥劑有捕收劑、起泡劑、抑制劑、活化劑和絮凝劑等，通過化學分選出不同的物料并將需要的銅礦選出，下文我們就來詳細介紹下不同的浮選方式。

銅礦浮選需要用到起泡劑，在水中通過空氣時或者當水受到攪動從而進入空氣時，銅礦表面活性劑的疏水端在空氣和液體界面向氣泡的空氣一方定向，從而會形成氣泡；另外一種捕收劑也是采用表面活性劑吸附在固體的礦粉表面，利用晶體表面的晶格缺點，向外的疏水端部分地插入氣泡內(nèi)，通過浮選過程氣泡可以將目標礦粉帶走，來達到選礦的要求。

銅礦浮選的工藝流程及特點

銅礦浮選的具體流程包括破碎-磨礦-分級-調(diào)漿-浮選（初選-精選-掃選）等流程，各個設(shè)備之間采用輸送機進行連接，型號和安裝方式主要有專門的技術(shù)人員設(shè)計，確保生產(chǎn)線配置合理，前后銜接完整。

1、破碎和研磨

物料需要經(jīng)過粗碎和中細碎的兩段破碎工藝之后再進行研磨和分級，以此來保證進入選礦設(shè)備的物料粒度大小，且為了保證分級和研磨后的物料質(zhì)量需要將這兩臺設(shè)備進行連接，物料經(jīng)過分級后如果有不達標的物料則可以進行二次研磨后再次分級，多次循環(huán)來保證成品質(zhì)量。

2、分段式浮選流程

礦漿經(jīng)過浮選后產(chǎn)出的粗礦為粗選過程，粗選之后需要再次經(jīng)過浮選產(chǎn)出精細礦為精選，之后對于尾礦再次浮選稱之為掃選，礦物需要經(jīng)過以上三個流程之后可以保證成品精細度高，減少資源浪費。

浮選機

銅礦浮選的方式

1、優(yōu)先浮選

先將銅浮選分離出來，之后再浮選硫，一些銅硫礦石在浮選銅礦后的尾礦中再浮選硫，為了降低浮選硫時的硫酸消耗，可以在浮選銅時采用低堿度的工藝。

2、混合浮選

這個方式主要用于一些原礦中含硫較低的礦石，銅硫礦石可以在弱堿性礦漿中經(jīng)過混合浮選，之后浮選出來的銅和硫混合礦加入石灰石在高堿性礦漿中進行銅硫分離。