圓錐破碎機動錐是其主要的工作部件,物料從進料口落入后會先進入動錐與固定錐之間,動錐在偏心套的帶動下會沿著定錐的接觸面不斷做旋擺運動。在靠近定錐的位置時,兩錐之間存在的物料就會受到動錐的擠壓和沖擊而發(fā)生粉碎,并在動錐離開后,已經(jīng)達到出料要求的物料會自然下落并排出。
圓錐破碎機動錐
運動來擠壓破碎物料,而動錐受到的撞擊力會全部由機架來承擔,在生產(chǎn)過程中,動錐會受到物料的磨損發(fā)產(chǎn)生故障,影響正產(chǎn)生產(chǎn)。
圓錐破碎機破碎動圖
圓錐破碎機動錐磨損原因分析
1、過硬的物料磨損
動錐是破碎物料的主要部件,和物料接觸時間較長,如果是過高硬度的物料就會磨損椎體,另外如有一些不可破碎物如鐵塊等金屬進入后同樣會對動錐產(chǎn)生較為嚴重的磨損,當磨損嚴重時,就不能繼續(xù)工作需要停機更換新的部件。因此對于進入的物料需要提前篩分檢查,避免一些鐵塊等金屬進入破碎腔。
2、彈簧壓縮量過高
如果彈簧壓縮力較低時,如果破碎硬度較高的礦石,就會出料劇烈的震蕩,破碎力不足,出料粒度不達標等問題,這時一般就會將彈簧的壓縮量升高,但是升高之后則會給動錐產(chǎn)生較大的負擔,嚴重就會造成動錐變形損壞。
3、進料量過大過快
有的廠家為提高生產(chǎn)效率會增加給礦量,或將超出粒度要求的物料投入進料口,如果給料不均勻或不可破碎物料進入后會造成設備鎖緊缸損壞,在生產(chǎn)時動錐所承受的負荷過高也會產(chǎn)生損壞,當沖擊負荷到極限時,動錐就會發(fā)生輕微裂紋,最終導致動錐折斷。
圓錐破碎機動錐保養(yǎng)
圓錐破碎機進料應該做到均勻下料,且鎖緊缸油封也可以選擇高耐磨的異型聚氨酯油封,在生產(chǎn)開機前檢查襯板部件和動錐等是否有裂紋,如果發(fā)現(xiàn)需要及時更換;另外合理設置排料口的空隙,減輕出料負荷,保證破碎機進出料均勻,運行穩(wěn)定。
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