石灰?guī)r礦的地質(zhì)結(jié)構(gòu)和組成比較復(fù)雜,通常表面有一層泥土,內(nèi)部有很多寬窄不等、走勢極不規(guī)則的泥縫和水縫。這類礦石生產(chǎn)的砂石骨料含泥量較高,不過其抗壓強度較高且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,因此依然是砂石骨料市場使用頻率較高的礦石原料。但是要用在建筑等行業(yè)中就要解決其含泥量等問題,這里我們就來介紹下含泥量較高應(yīng)該如何控制?
石灰?guī)r
石灰?guī)r砂石骨料含泥量過高應(yīng)如何控制?
含泥量過高會影響混凝土的堅實度,加快混凝土塌落度損失也容易造成開裂的風(fēng)險 ,因此控制砂石骨料的含泥量也是配置混凝土的重點。
1、振動篩脫泥
礦石在破碎前可以通過振動篩將一部分附著的泥塊去除掉,這里可以選擇篩網(wǎng)尺寸在20-40mm的篩網(wǎng)規(guī)格,經(jīng)過振動的作用將泥塊和礦石分離開并通過篩網(wǎng)篩分出來。且在物料經(jīng)過破碎之后再次通過振動篩去除泥塊,根據(jù)物料大小可以選擇4-5mm規(guī)格的篩網(wǎng)。在使用振動篩時可以降低其振動頻率,使物料在篩網(wǎng)上停留時間變長,這樣也可以更有效的控制含泥量。
2、開采環(huán)節(jié)進行篩選
對于一些泥縫的礦石,如果其含泥量較高且含有較多細粉,這類礦石可以篩除;另外遇到寬厚的泥縫帶出現(xiàn)在礦石中,下炸藥時應(yīng)盡量遠離泥縫,以免爆破時濺出的泥塊污染石料。
3、清洗礦石去除泥塊
在生產(chǎn)線配置洗沙機,將破碎后的沙子經(jīng)過水洗的方式去除泥塊和石粉雜質(zhì);使其達到混凝土使用標(biāo)準;另外也可以在原先排水管的基礎(chǔ)上多加一根排水管,從而來增加排水量。這樣骨料的沖水面積更大,,含泥量由1.5%~1%降低至1%~0.2%。
含泥量控制貫穿石灰?guī)r礦開采生產(chǎn)砂石骨料的全過程,這一技術(shù)指標(biāo)控制難度大、所涉及的影響因素多,生產(chǎn)中很難保證不出現(xiàn)差錯和疏忽。但是,通過采取一系列具體措施,加強各個環(huán)節(jié)的管理,可以實現(xiàn)砂石骨料的含泥量穩(wěn)定受控。