目前基建行業(yè)對(duì)于砂石骨料的需求量較高,不過天然砂無法供應(yīng)這一市場(chǎng)需求,且天然砂售價(jià)較高,因此機(jī)制砂就成為了建筑用砂的主要供應(yīng)渠道。大型機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程包括將礦石破碎、制砂、清洗和篩分等,不同的設(shè)備配置也決定了機(jī)制砂的品質(zhì)和生產(chǎn)效率,這里我們就來介紹下完整的機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程。
機(jī)制砂生產(chǎn)線是用于處理石灰石、花崗巖石等礦石物料,相比天然砂來說,機(jī)制砂的原料供應(yīng)更加充足,粒度粒型可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整,且級(jí)配更加均勻,廣泛應(yīng)用于建筑建材、道路建設(shè)、化工和冶金等多個(gè)領(lǐng)域。
機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝
完整的機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程是由料倉—輸送設(shè)備—粗碎設(shè)備(顎式破碎機(jī)/錘式破碎機(jī))—振動(dòng)篩—中碎設(shè)備(反擊破/圓錐破/對(duì)輥破碎機(jī))—振動(dòng)篩—細(xì)碎設(shè)備—振動(dòng)篩—洗砂機(jī)—細(xì)砂回收機(jī)—半成品堆場(chǎng)以及成品堆等設(shè)備組成,針對(duì)于不同的物料和不同的用料需求可以選擇不同的配置。
機(jī)制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,成品品質(zhì),占地面積和投資成本等多取決于所配置的設(shè)備,因此選擇合適的設(shè)備配置是非常重要的,除此之外,現(xiàn)在對(duì)于環(huán)保的要求越來越高,在生產(chǎn)時(shí)也應(yīng)該注意粉塵污染和噪音等問題,配置一條節(jié)能環(huán)保高產(chǎn)的生產(chǎn)線是主要目標(biāo),下文我們介紹下主要的工作流程。
機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程
1、破碎環(huán)節(jié)
爆破之后的礦石首先由振動(dòng)給料機(jī)均勻送至初級(jí)破碎設(shè)備顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎完成后通過振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,粒度達(dá)標(biāo)的物料通過輸送機(jī)送至下級(jí)中碎環(huán)節(jié),不達(dá)標(biāo)的設(shè)備則需要再次破碎到達(dá)標(biāo)為止;從顎破出來的物料進(jìn)行中碎設(shè)備圓錐破中進(jìn)一步破碎,破碎后的物料同樣經(jīng)過篩分,達(dá)標(biāo)的物料送進(jìn)制砂機(jī)整形和制砂,經(jīng)過多次篩分和破碎后出來的物料粒型優(yōu)異,大小均勻,級(jí)配合理。
2、洗沙環(huán)節(jié)
對(duì)于成品潔凈度要求較高且水源供應(yīng)充足的產(chǎn)線可以配置洗砂機(jī),將制砂機(jī)出來的砂子送進(jìn)洗砂機(jī)中進(jìn)行清洗,過濾掉砂石上附著的泥土和雜質(zhì),清洗后的砂子可送進(jìn)半成品堆,而洗砂機(jī)排放的污水可經(jīng)過細(xì)砂回收機(jī)將細(xì)砂回收出來和清洗后的砂子一起送進(jìn)振動(dòng)脫水篩,對(duì)于砂子進(jìn)行進(jìn)一步的脫水和脫泥,這樣出來的砂子潔凈度高,售價(jià)也更好。如果是水源供應(yīng)不足的情況下也可以采用砂石分離機(jī)進(jìn)行泥沙分離,保證砂子的潔凈度。
機(jī)制砂生產(chǎn)線
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